Principales antecedentes de los últimos años.
Montaje electromecánico de Reformer Heater PF-F-405. De 43 MMBTU/h. Peso máximo para montaje de 54Ton. Altura total de 60m.
Provisión y montaje de una caldera acuotubular de 50 t/h de vapor a 50kgr/cm2 y 316ºC, con sobrecalentador drenable, con estampa ASME, para Transportadora de Gas del Sur en Bahía Blanca (Buenos Aires).
Diseño mecánico y estructural, fabricación (in situ) y montaje de los Reformadores Primario y Secundario de Nitrato de Amonio, para el “Complejo de producción de nitratos” ubicado en El Galpón, Salta, de NITRATOS AUSTIN S.A.
Ingeniería, fabricación y montaje para reparar integralmente una caldera de 120Ton/h, VU60 MG, para la Refinería de AXION en Campana.
Reingeniería, fabricación y montaje de partes de una caldera de 120 toneladas por hora para quemar biomasa para el Ingenio TABACAL. Se hace notar que con la ingeniería desarrollada se pudo incrementar sensiblemente la capacidad de la unidad y su confiabilidad operativa.
Transformación del sistema de atomización mecánica a vapor de los quemadores de las calderas 2 y 6 de la Central Costanera.
Provisión y supervisión de montaje y puesta en marcha de cuatro quemadores tangenciales para la Caldera Nº4 (CE MG VU50) para la Refinería de La Plata de YPF.
Reparación y mantenimiento del sistema de combustión de las calderas 1, 2 y 6 de la Central Costanera.
Ingeniería básica y de detalle para la modificación del sistema de circulación de la caldera BENSON (tipo radiante de un solo paso) de 515 t/h de capacidad en la C.T. Sorrento. Reparación integral con provisión de materiales y partes. Se hace notar que con la modificación realizada, la unidad incrementó sensiblemente su capacidad.
Reparación integral de un tanque de almacenamiento de Fuel Oil de una capacidad de 10.000 m3.
Montaje de la primera caldera (SERMATEC) de lecho fluidizado apta para quemar Biomasa de la Argentina, para la firma CARTELLONE.
Diseño y fabricación de un separador trifásico (FWKO) de una capacidad de 12.000 / 14.000 metros cúbicos por día de producto.
Diseño y fabricación de skids de combustibles para el Proyecto de 50 ppm de la Refinería de La Plata de YPF.
Diseño de la ampliación del ciclo térmico existente de la planta de SIDERAR en San Nicolás, para aumentar la generación de vapor en 400 TN/h, utilizando gases de bajo poder calorífico. Esta modificación permitiría generar aproximadamente 100 MW adicionales.
Provisión y reemplazo de un cabezal y tablero de una antorcha de GLP para YPF en su Planta de San Lorenzo. 2008
Montaje de 8 tanques de almacenamiento de Fuel Oil de 5000 metros cúbicos de capacidad, para el ciclo combinado de 850 MW de la Central Térmica San Martín (TIMBUES).
Diseño, provisión de partes y retubado de calderas de potencia para varios clientes, destacándose particularmente el de la caldera Nº 12 y el de la HRSG NOOTER ERIKSEN de la Central Térmica Mendoza.
Primera y única empresa argentina en montar dos HRSG para un ciclo combinado de 850 MW con estampa ASME, para la Central Térmica San Martín (TIMBUES).
Ingeniería, fabricación y montaje para la reparación integral de dos calderas de 165 toneladas por hora, VU 60 MG, de combustión tangencial, para YPF en la Refinería de Lujan de Cuyo.
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